ICT效應(yīng))來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)CES1的熒光增強(qiáng)檢測(cè)。本技術(shù)的另一目的在于提供上述增強(qiáng)型熒光探針的一種簡(jiǎn)易制備方法。本技術(shù)的再一目的在于提供上述增強(qiáng)型熒光探針的實(shí)際應(yīng)用。所述探針在羧酸酯酶1檢測(cè)中的應(yīng)用。本技術(shù)目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種用于檢測(cè)羧酸酯酶1的增強(qiáng)型熒光探針,所述熒光探針為3-溴甲基-2-氧代-2H-色烯-7-乙酸酯,化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下:制備以上所述的一種用于檢測(cè)羧酸酯酶1的增強(qiáng)型熒光探針的方法,包括如下步驟:(1)將3-甲基-2-氧代-2H-色烯-7-乙酸酯,N-溴代琥珀酰亞胺(NBS)和偶氮二異丁腈(AIBN)溶于四氯化碳中,得混合液;(2)將混合液加熱至回流,反應(yīng)后冷卻至室溫,反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)分離純化,得到3-溴甲基-2-氧代-2H-色烯-7-乙酸酯。推薦的,步驟(1)所述3-甲基-2-氧代-2H-色烯-7-乙酸酯與N-溴代琥珀酰亞胺的摩爾比為1:()。推薦的,步驟(1)所述偶氮二異丁腈的用量為3-甲基-2-氧代-2H-色烯-7-乙酸酯的摩爾量的%。推薦的,步驟(2)所述反應(yīng)的溫度為80℃-85℃。推薦的,步驟(2)所述反應(yīng)的時(shí)間為4-5小時(shí)。推薦的,步驟(2)所述分離純化的步驟為:將反應(yīng)產(chǎn)物抽濾并收集有機(jī)相,再旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去有機(jī)溶劑,所得固體經(jīng)硅膠層析柱純化。10-十一炔-1-醇國(guó)內(nèi)純度比較好的定制廠家。浙江8-壬炔-1-醇炔醇什么價(jià)格
級(jí)為正作用式、第二級(jí)為反作用式)兩類為主。乙炔減壓器構(gòu)造和工作原理編輯1.乙炔減壓器的本體是由黃銅制成。兩級(jí)減壓系‘的構(gòu)造基本相似,均由活門(mén)頂桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門(mén)等零部件組成。級(jí)減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動(dòng)降為中壓氣體,降至壓力為2MPa,然后送入第二級(jí)減壓系統(tǒng)。在二級(jí)減壓系統(tǒng),當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時(shí),通過(guò)調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝及活門(mén)頂桿,使減壓活門(mén)作不同程度的開(kāi)啟和關(guān)閉,以用來(lái)調(diào)節(jié)減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。2.乙炔減壓器進(jìn)氣接頭處螺紋尺寸為G5/8“,接頭的內(nèi)徑尺寸為。減壓器本體上還裝有高壓氧氣表和低壓氧氣表,分別指示高壓氣室(即氧氣瓶?jī)?nèi))和低壓氣室內(nèi)的壓力(即工作壓力)。高壓氧氣表的量程為。一25MPa。低壓氧氣表的量程為0-V4MPao使用乙炔減壓器時(shí),當(dāng)順時(shí)針旋擰調(diào)節(jié)螺釘時(shí),可頂開(kāi)減壓活門(mén),高壓氧氣便從縫隙中流入低壓室。由于氧氣在低壓室內(nèi)體積發(fā)生膨脹而使壓力降低,即減壓作用。乙炔減壓器使用方法編輯(1)氧氣瓶放氣或開(kāi)啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門(mén)開(kāi)啟速度過(guò)快,減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度提高,這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞。浙江2-癸炔-1-醇炔醇商家10-十一炔-1-醇是一種化工中間體。
所述炔醇典型化合物為:2-甲基-3-丁炔-2-醇、去氫芳樟醇、二氫脫氫芳樟醇、去氫橙花叔醇、二氫去氫橙花叔醇、四氫去氫橙花叔醇或去氫異植物醇。結(jié)構(gòu)為:對(duì)應(yīng)的選擇性加氫產(chǎn)物烯醇為:2-甲基-3-丁烯-2-醇、芳樟醇、二氫芳樟醇、橙花叔醇、二氫橙花叔醇、四氫橙花叔醇或異植物醇。結(jié)構(gòu)為:上述鈣鈦礦型復(fù)合氧化物催化劑可通過(guò)如下方法制備得到,按照化學(xué)計(jì)量稱取一定量的任意組合混合鹽,再稱取適量的檸檬酸,將其加入蒸餾水中,并采用超聲震蕩促進(jìn)其溶解,在80℃下水浴攪拌蒸干至溶膠狀態(tài),置于烘箱中80℃~120℃干燥,而后將樣品600℃~800℃焙燒,從而形成鈣鈦礦結(jié)構(gòu)。在一些實(shí)施方式中,上述金屬鹽可以是相應(yīng)金屬的硝酸鹽、醋酸鹽、氯化物或草酸鹽。例如,鈀鹽可以是硝酸鈀、醋酸鈀、氯化鈀或草酸鈀中的一種或多種。在一些實(shí)施方式中,上述干燥步驟的溫度可以為80℃~120℃,干燥時(shí)間可以為4h~24h。干燥溫度低時(shí),干燥時(shí)間可適當(dāng)長(zhǎng)點(diǎn);干燥溫度高時(shí),干燥時(shí)間可適當(dāng)短點(diǎn),例如,干燥溫度為120℃時(shí),干燥時(shí)間可以為4h。通過(guò)干燥實(shí)現(xiàn)脫除吸附水、獲得一定孔結(jié)構(gòu)和機(jī)械強(qiáng)度等目的。在一些實(shí)施方式中,上述焙燒步驟的溫度可以為600℃~800℃,焙燒時(shí)間可以為3h~6h。焙燒溫度低時(shí)。
將處理好的溶劑移到手套箱中備用。助劑的無(wú)水處理:碳酸鈉、磷酸鈉在氮?dú)鈿夥障?00℃下焙燒8小時(shí)。實(shí)施例2在手套箱中將160ml(3mol)乙腈和32g()碳化鈣和53g()碳酸鈉混合,然后將(1:1,34%)加入到混合液中,攪拌均勻,密閉混合液。對(duì)密閉反應(yīng)釜進(jìn)行無(wú)水無(wú)氧處理,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行三次抽真空、充氮?dú)?。將反?yīng)釜內(nèi)用真空泵抽至負(fù)壓狀態(tài)。利用釜內(nèi)的負(fù)壓采用加料管將碳化鈣、溶劑、催化劑以及助劑的混合物移入反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜中充入二氧化碳。加熱加壓反應(yīng)。反應(yīng)溫度為60°c,反應(yīng)壓力為2mpa。反應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)。反應(yīng)后混合物過(guò)濾分離液體,向液體混合物中加入16ml濃度為1mol/l的koh溶液,室溫?cái)嚢?0分,析出白色沉淀。將白色沉淀加入380ml溫度為70℃的熱水中溶解,然后用濃硫酸酸化,冷卻,析出白色沉淀,過(guò)濾,獲得產(chǎn)物。丁炔二酸的收率為96%。實(shí)施例3在手套箱中將160ml(3mol)乙腈和32g()碳化鈣和53g()碳酸鈉混合,然后將(1:1,20%)加入到混合液中,攪拌均勻,密閉混合液。對(duì)密閉反應(yīng)釜進(jìn)行無(wú)水無(wú)氧處理,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行三次抽真空、充氮?dú)?。將反?yīng)釜內(nèi)用真空泵抽至負(fù)壓狀態(tài)。利用釜內(nèi)的負(fù)壓采用加料管將碳化鈣、溶劑、催化劑以及助劑的混合物移入反應(yīng)釜中。9-癸炔-1-醇是一種用于各種合成測(cè)定的基礎(chǔ)材料。
炔醇是一種含有炔基和羥基的有機(jī)化合物,化學(xué)式為CnH2n-2O。它可以通過(guò)炔烴與水的加成反應(yīng)制備而來(lái)。炔醇具有較強(qiáng)的親電性,可以被用作有機(jī)合成中的重要試劑。炔醇可以被用作酯化、醚化、烷基化、烯基化等反應(yīng)的底物。在有機(jī)合成中,炔醇可以被用來(lái)制備炔醇酯、炔醇醚、炔醇酰胺等化合物。此外,炔醇還可以用來(lái)制備含有炔基的化合物,如炔基醇、炔基醛、炔基酮等。炔醇在化學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用。例如,炔醇可以被用來(lái)制備藥物、香料、染料、塑料等化合物。此外,炔醇還可以被用來(lái)制備高級(jí)燃料和潤(rùn)滑劑。使用炔醇時(shí)需要注意安全問(wèn)題。炔醇具有較強(qiáng)的親電性和易燃性,因此在使用時(shí)應(yīng)注意避免與氧氣、氧化劑等物質(zhì)接觸,避免產(chǎn)生火災(zāi)和火災(zāi)危險(xiǎn)。同時(shí),炔醇還具有一定的毒性,應(yīng)注意避免皮膚和眼睛接觸,避免吸入其蒸氣。在使用時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如手套、防護(hù)眼鏡等。江蘇華政生物科技有限公司如您對(duì)我們的產(chǎn)品和服務(wù)感興趣,歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。2-庚炔-1-醇近期的價(jià)格。宿遷4-戊炔-1-醇炔醇廠家供應(yīng)
炔醇的在工業(yè)上,炔醇通常是通過(guò)乙炔和乙醛的反應(yīng)制備。浙江8-壬炔-1-醇炔醇什么價(jià)格
在反應(yīng)釜中充入二氧化碳。加熱加壓反應(yīng)。反應(yīng)溫度為60°c,反應(yīng)壓力為2mpa。反應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)。反應(yīng)后混合物過(guò)濾分離液體,向液體混合物中加入16ml濃度為,室溫?cái)嚢?0分,析出白色沉淀。將白色沉淀加入760ml溫度為90℃的熱水中溶解,然后用濃硫酸酸化,析出白色沉淀,過(guò)濾,獲得產(chǎn)物。丁炔二酸的收率為87%。實(shí)施例4在手套箱中將160ml(3mol)乙腈和32g()碳化鈣和106g(1mol)碳酸鈉混合,然后將(1:1,34%)加入到混合液中,攪拌均勻,密閉混合液。對(duì)密閉反應(yīng)釜進(jìn)行無(wú)水無(wú)氧處理,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行三次抽真空、充氮?dú)?。將反?yīng)釜內(nèi)用真空泵抽至負(fù)壓狀態(tài)。利用釜內(nèi)的負(fù)壓采用加料管將碳化鈣、溶劑、催化劑以及助劑的混合物移入反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜中充入二氧化碳。加熱加壓反應(yīng)。反應(yīng)溫度為60°c,反應(yīng)壓力為2mpa。反應(yīng)時(shí)間為20小時(shí)。反應(yīng)后混合物過(guò)濾分離液體,向液體混合物中加入16ml濃度為,室溫?cái)嚢?0分,析出白色沉淀。將白色沉淀加入640ml溫度為60℃的熱水中溶解,然后用濃硫酸酸化,析出白色沉淀,過(guò)濾,獲得產(chǎn)物。丁炔二酸的收率為98%。實(shí)施例5在手套箱中將160ml(3mol)乙腈和32g()碳化鈣和150g()磷酸銫混合,然后將(1:1,34%)加入到混合液中,攪拌均勻。浙江8-壬炔-1-醇炔醇什么價(jià)格