很多公司普通AOI設(shè)備檢測(cè)虛焊是完全沒(méi)有有把握,普通AOI是靠光源來(lái)檢測(cè)的,光源只能從上往下檢測(cè),所以有些元件虛焊是沒(méi)法100%檢測(cè)出的。人工肉眼拿著板子看,未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊,外觀上很難判別,何況AOI只是通過(guò)光照發(fā)現(xiàn)異常的,更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。
保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動(dòng)力成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。非接觸測(cè)量,不會(huì)損壞和刮劃PCB板。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以完成以往所不能完成的任務(wù):比如在一些微型的管角的處理時(shí),傳統(tǒng)的方式往往不能勝任,而AOI能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。
3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速。湖北檢測(cè)3DAOI檢測(cè)軟件
AOI檢測(cè)又稱自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù),也稱為機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)或自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI原理與貼片機(jī)和印刷機(jī)所用的視覺(jué)系統(tǒng)的原理相同,通常采用設(shè)計(jì)規(guī)則檢驗(yàn)(DesignRuleChecking,DRC)和圖形識(shí)別兩種方法。DRC法按照一些給定的規(guī)則(如所有連線應(yīng)以焊點(diǎn)為端點(diǎn),所有引線寬度不小于0.127mm,所有引線之間的間隔不小于0.102mm等)檢査電路圖形。目前市面上,3D AOI得到了大家的普遍認(rèn)可。杭州3DAOI摩爾紋3D aoi 對(duì)我國(guó) PCB 檢測(cè)技術(shù),提升 PCB 制造水平和質(zhì)量具有直接的推動(dòng)作用。
據(jù)數(shù)據(jù)分析,在勞動(dòng)密集型的PCB行業(yè),一臺(tái)在線AOI設(shè)備至少可以代替4-5人的工作量,且狀態(tài)穩(wěn)定無(wú)需休息,可極大節(jié)約人工成本,提升檢測(cè)效率。由此可見(jiàn),面對(duì)電子制造工業(yè)常態(tài)化轉(zhuǎn)型升級(jí),使用狀態(tài)穩(wěn)定、可適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的AOI自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備來(lái)代替檢測(cè)工人已是行業(yè)必然趨勢(shì)。
3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測(cè)試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸,并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。
Prisma3D全部查出虛焊、浮高、翹腳零件翹起、爬錫高度。可以與MES系統(tǒng)無(wú)縫連接。擁有2500萬(wàn)/1500萬(wàn)像素相機(jī),4組數(shù)字藍(lán)色摩爾條紋光9段彩色同軸照明光,3D和2D檢測(cè)模式靈活切換。Prisma3D解決你零件翹腳及高度量測(cè)的問(wèn)題。CoaXPress相機(jī)高速影像處理,自動(dòng)檢測(cè)錫珠,多件,異物,不須變更程式。多達(dá)21種光源選項(xiàng),全涵蓋零件瑕疵。Prisma3D,RGBW光源,結(jié)合四方位多頻數(shù)位條紋光.進(jìn)行無(wú)陰影投影,具備全板2D+3D的光學(xué)檢查功能。優(yōu)越的3D檢查功能,對(duì)於零件浮高,IC翹腳,空焊等焊點(diǎn)的檢查,檢查.超越傳統(tǒng)2DAOI的瑕疵檢測(cè)能力以及降低誤判率??b密的邏輯設(shè)計(jì),確保操作員不會(huì)漏過(guò)AOI檢測(cè)到的不良。
Prisma 3D AOI獨(dú)特的光學(xué)系統(tǒng),為**終檢測(cè)提供了準(zhǔn)確、可靠的2D圖像和3D測(cè)量信息。完美的實(shí)現(xiàn)高檢出,低誤報(bào)。
簡(jiǎn)單說(shuō),Prisma 3D AOI使用的是4條紋光,對(duì)角條??梢运膫€(gè)方向打條紋光,防止高元件陰影遮蔽。
2D技術(shù)難以檢測(cè)的微型結(jié)構(gòu)元件,如QFN、LGA,且具高可靠性品質(zhì)要求,輕蜓視覺(jué)Prisma 3D AOI,精度高,而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性,完美詮釋了殝實(shí)的3D視覺(jué),克服了2D技術(shù)的不足。
Prisma 3D由于測(cè)試高度的精確性(0.4um),在汽車(chē)電子,MINI LED芯片測(cè)試,半導(dǎo)體封裝,存儲(chǔ)芯片及各種貼裝線路板上都有普遍的應(yīng)用。Prisma 3D AOI使用的是4條紋光,對(duì)角條??梢运膫€(gè)方向打條紋光,防止高元件陰影遮蔽。西安smt行業(yè)3DAOI評(píng)測(cè)
3D aoi清晰的元件頂部和三維交互圖像進(jìn)行可靠的驗(yàn)證。湖北檢測(cè)3DAOI檢測(cè)軟件
3DAOI使編程更加簡(jiǎn)單,2D難以檢查的白色基板、白色元件的極性等都可以輕松應(yīng)對(duì)。3D等檢查不在需要考慮基板,元器件顏色的色差干擾;3DAOI元件,引腳部分的翹起100%檢出,提高產(chǎn)品品質(zhì);3DAOI利用高度新增了各種有效檢查工具。所以,3DAOI和2DAOI的檢查模式對(duì)比來(lái)說(shuō),3DAOI在所有檢查項(xiàng)目中都可完勝所有的2D檢查,特別是在浮翹檢查方面,3DAOI具有2DAOI無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。相信在未來(lái)的道路上,3DAOI將逐漸成為發(fā)展趨勢(shì),從而替代了2DAOI。湖北檢測(cè)3DAOI檢測(cè)軟件
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