國內(nèi)有鍋爐制造許可證企業(yè)，截止2002年底，未包括持有YJ級證企業(yè)37家，單獨取得部件制造許可證的企業(yè)674家。全國工業(yè)鍋爐裝機(jī)容量2002年為57.6萬臺，總熱功率199.46萬MW。2002年度A、B級鍋爐生產(chǎn)廠家，共完成工業(yè)鍋爐2.36萬臺，約9.06萬蒸噸。統(tǒng)計表明，產(chǎn)量名列前50家的工業(yè)鍋爐廠生產(chǎn)總和已超過了總需要量的50%。工業(yè)鍋爐，按照用途分為熱水鍋爐和蒸汽鍋爐。按照產(chǎn)品性能分為鋼制工業(yè)鍋爐、冷凝工業(yè)鍋爐和真空鍋爐。法羅力工業(yè)鍋爐，均可使用天然氣和柴油燃料，為燃油燃?xì)鈨捎缅仩t。蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和導(dǎo)熱油爐有什么區(qū)別？江門熱水鍋爐改造
余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。超導(dǎo)熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上，這是任何一種普通熱交換器無法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度>30℃時，熱管被便自動將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口。燃煤鍋爐維修與保養(yǎng)鍋爐除氧的方法都有哪些？
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分。“鍋”是容納水和蒸汽的受壓部件，對水進(jìn)行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進(jìn)行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設(shè)備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進(jìn)行著熱量轉(zhuǎn)換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構(gòu)架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風(fēng)道、管道、爐墻等輔助設(shè)備。
15年來，全國工業(yè)鍋爐年產(chǎn)量一直在7~10萬蒸噸間徘徊。1987年全國工業(yè)鍋爐產(chǎn)量就達(dá)85483蒸噸，而2001年還是85400蒸噸。然而行業(yè)規(guī)模卻由當(dāng)初的551家企業(yè)增加到969家，將近擴(kuò)大1倍，并且所增加的企業(yè)絕大多數(shù)是規(guī)模很小的C、D兩級企業(yè)，這些企業(yè)在工業(yè)鍋爐行業(yè)中居然占到企業(yè)總數(shù)的3/4以上，不能不說是一種畸形發(fā)展。我國鍋爐現(xiàn)有制造企業(yè)1000多家，廠點太多，產(chǎn)品雷同度多沒有形成規(guī)模生產(chǎn)。2001年產(chǎn)量超過1000蒸噸的只有18家，它們當(dāng)年共計生產(chǎn)鍋爐37613蒸噸，卻占當(dāng)年全國工業(yè)鍋爐總產(chǎn)量的44%。而C、D級企業(yè)的鍋爐年產(chǎn)量平均不過50蒸噸，廠點總數(shù)則多達(dá)732家，可見工業(yè)鍋爐生產(chǎn)集中度不高。由于廠點太多，中小型爐供大于求。在千余家鍋爐企業(yè)中具有自行設(shè)計能力的百家左右，其余大多沒有基本的技術(shù)開發(fā)能力。許多中小企業(yè)步履維艱，有些企業(yè)存在諸多問題，從而轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉。鍋爐啟動中的注意事項有哪些？
鍋爐是將燃料的化學(xué)能（或電能）轉(zhuǎn)變成熱能（具有一定參數(shù)的蒸汽和熱水）的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，同時是直接受火的高溫?zé)煔猓ㄊ軣幔?、承受工作壓力載荷、具有危險的特種設(shè)備。鍋爐的類型很多，根據(jù)需要分類方法大致有以下幾種：按特種設(shè)備目錄可分為承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體爐。按用途分類可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐和機(jī)車鍋妒、船舶鍋爐等。按壓力分類可分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐。工作壓力不大于，工作壓力為，工作壓力為8~11MPa的鍋爐為高壓鍋爐。按蒸發(fā)量分類可分為小型鍋爐、中型鍋爐、大型鍋爐。蒸發(fā)量小于20t/h的鍋爐稱為小型鍋爐，蒸發(fā)量為20~75t/h的鍋爐稱為中型鍋爐，蒸發(fā)量大于75t/h的鍋爐稱為大型鍋爐。按介質(zhì)分類可分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐。鍋爐出口介質(zhì)為飽和蒸汽或過熱蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，出口介質(zhì)為高溫水（>120℃）或低溫水（120℃以下）的鍋爐稱為熱水鍋爐，汽水兩用鍋爐是既能產(chǎn)生蒸汽又可產(chǎn)生熱水的鍋爐。冷凝鍋爐季節(jié)工作效率?；葜萏烊粴忮仩t節(jié)能改造
鍋爐缺水事故的主要原因。江門熱水鍋爐改造
鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì)，重新著火燃燒的現(xiàn)象稱為二次燃燒。鍋爐發(fā)生二次燃燒時，會把省煤器、引風(fēng)機(jī)燒壞，嚴(yán)重時也可能把鍋爐尾部全部燒毀。鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì)，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃燒而帶入鍋爐尾部的。尤其在點火與停爐時，容易造成燃燒不完全，使鍋爐尾部沉積大量可燃物質(zhì)。這些沉積物降低了尾部受熱面的傳熱效果，使排煙溫度升高。當(dāng)排煙溫度上升到一定值，又有足夠的氧氣助燃時，便會發(fā)生二次燃燒。有的二次燃燒是在停爐幾分鐘或幾小時以后發(fā)生的，這與可燃物質(zhì)的著火點和散熱條件有關(guān)。運行著的鍋爐尾部煙氣流速較快，可燃物質(zhì)所產(chǎn)生的熱量很快被煙氣帶走，只能緩慢的氧化，不能達(dá)到著火燃燒。而停爐后，煙道中的煙氣停止了流動，可燃物質(zhì)氧化產(chǎn)生的熱量不易散失，溫度就會升高。如果爐門或煙道擋板關(guān)閉不嚴(yán)，漏入新鮮空氣助燃，就造成了停爐后的二次燃燒。為了防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒，其根本措施是杜絕可燃物質(zhì)在鍋爐尾部沉積。為此，在點火時，如果點不著火，必須立即停止向爐膛內(nèi)供給燃料（如煤、油、氣等），嚴(yán)防將可燃物質(zhì)帶入鍋爐尾部。在運行中，應(yīng)加強(qiáng)吹灰，配風(fēng)適當(dāng)，使燃燒完全，不冒黑煙。停爐后，要監(jiān)視省煤器的溫度。江門熱水鍋爐改造