商用車(chē)CTC技術(shù)（或稱(chēng)MTC、MTV技術(shù)）商用車(chē)如客車(chē)、卡車(chē)等，一般為大電量（電量 200kWh~450kWh）設(shè)計(jì)，采用多個(gè)電池包通過(guò)串并聯(lián)得到所需電壓和電量，系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜，通過(guò)支架安裝，導(dǎo)致空間利用率低。以客車(chē)為例，現(xiàn)有電池安裝在車(chē)輛下部，如圖 5a，導(dǎo)致人員站立位置有臺(tái)階，人員上下車(chē)輛不便。一代電池安裝在車(chē)輛頂部，如圖 5b，電池采用模組到車(chē)輛的集成方式，與車(chē)輛一體化設(shè)計(jì)，體積利用率提升 40%，重量能量密度提升 10%，并可幫助整車(chē)減重150kg。綜上所述，CTP 技術(shù)已被廣泛應(yīng)用，通過(guò) 3 代技術(shù)的迭代創(chuàng)，在乘用車(chē)上續(xù)航已可突破 1000km。上海歐宇為您提供儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄，有需求可以來(lái)電儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄！重慶集裝箱式儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造

CTP 技術(shù)經(jīng)歷了幾代發(fā)展，目前可將箱體結(jié)構(gòu)件、加熱裝置、冷卻裝置、高壓保護(hù)裝置等高度集成，Pack 能量密度可達(dá) 230Wh/kg，比傳統(tǒng) Pack140Wh/kg 提升 60% 以上。寧德時(shí)代代 CTP 通過(guò)采用虛擬大模組，端板結(jié)構(gòu)等技術(shù)，提升了Pack 集成化，能量密度可達(dá)到 180Wh/kg 以上；第二代 CTP 通過(guò) Pack 下箱體分區(qū)設(shè)計(jì)，去除端板結(jié)構(gòu)，同時(shí)可兼容 NP 技術(shù)（不熱擴(kuò)散技術(shù)）和 AB 電池等，能量密度可達(dá)到 200Wh/kg 以上；第三代 CTP 技術(shù)通過(guò)水冷版?zhèn)戎?，即起到隔熱功能，又加?qiáng)了系統(tǒng)的冷卻能力，使得高倍率快速充電成為可能，能量密度可達(dá)到 250Wh/kg 以上，計(jì)劃于 2023 年量產(chǎn)。山東蓄電池儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄制造上海歐宇為您提供儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄，有想法的可以來(lái)電儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄！

典型的高壓零部件集成包括：高壓連接巴片與電芯電壓采樣線集成、手動(dòng)維護(hù)開(kāi)關(guān)（MSD）與熔斷器集成、熔斷器 + 繼電器集成、高壓連接器集成等，這類(lèi)集成能夠有效的帶動(dòng)零部件成本的降低、安全可靠性提升，并為智能化制造奠定了良好的基礎(chǔ)。高壓連接巴片 + 電芯電壓采樣線集成較傳統(tǒng)的模組設(shè)計(jì)方案，減少了模組生產(chǎn)過(guò)程中巴片和高壓采樣線焊接的工序，從而避免了工序中的 particle 產(chǎn)生。另外由于巴片與采樣線集成性，也提高了電芯采樣的穩(wěn)定性。在電池包的全生命周期中，電芯會(huì)隨著容量衰減、產(chǎn)氣使其內(nèi)部膨脹力增大，導(dǎo)致電芯出現(xiàn)相對(duì)位移，拉扯高壓連接巴片和電芯電壓采樣線。

2017 年德國(guó)博世公布其在整車(chē)電子電氣架構(gòu)方面的戰(zhàn)略圖，將整車(chē)電子電氣架構(gòu)的發(fā)展劃分為三大類(lèi)：分布式汽車(chē)電子電氣架構(gòu)、集中式域融合架構(gòu)、集中 + 云計(jì)算架構(gòu)方案，并提出經(jīng)典的五域集中式電子電氣架，將汽車(chē)功能劃分為 5 個(gè)域：動(dòng)力域、底盤(pán)域、車(chē)身域、座艙域、自動(dòng)駕駛域。在電動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域，隨著汽車(chē)智能化需求的不斷提升，各大汽車(chē)廠商進(jìn)一步提出域融合產(chǎn)品解決方案。目前電池管理系統(tǒng)相關(guān)的整車(chē)域控集中技術(shù)正處于集中式域融合架構(gòu)向集中 +云計(jì)算架構(gòu)發(fā)展階段，電池管理系統(tǒng)（Battery Management System，BMS）可根據(jù)整車(chē)不同域控架構(gòu)需求集成在底盤(pán)域控、動(dòng)力域或網(wǎng)關(guān)、智能駕駛域控或網(wǎng)關(guān)中?，F(xiàn)有如下 3種不同解決方案。儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄，就選上海歐宇，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電！

方案一：BMS 保持，BMU（BatteryManagement Unit，BMU）集成了整車(chē)其他功能部件，如 VCU、MCU、網(wǎng)關(guān)等，同時(shí)域控制器置于 Pack 內(nèi)部。該方案因降低了Pack 能量密度、域控制器不便維修等問(wèn)題，市場(chǎng)推廣應(yīng)用少。方案二：動(dòng)力電池采樣模塊留在 Pack內(nèi)部，其余功能移出 Pack，BMU 可根據(jù)需要和 VCU、MCU 等整車(chē)其他部件集成域控制器，目前市面上，部分商用車(chē)或 CTC 項(xiàng)目上已開(kāi)始嘗試該種解決方案。該集成方案具備如下技術(shù)勢(shì)：① 可將電池、電機(jī)、電控等多個(gè)低壓控制模塊在物理上實(shí)現(xiàn)集成，實(shí)現(xiàn)至少 15% 以上的物料減少；儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄，就選上海歐宇，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！河北鋁合金儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造

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隨著能源技術(shù)的不斷創(chuàng)、融合，市場(chǎng)推出更高集成度的七合一電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（如下圖 8），該系統(tǒng)直接集成了電機(jī)控制器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、高低壓電源轉(zhuǎn)換器、車(chē)載充電機(jī)、高壓配電箱和電池管理系統(tǒng)等七大部件，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械部件和功率部件的深度融合。為了更進(jìn)一步提升集成度設(shè)計(jì)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)八合一（如下圖 9 所示）近期也發(fā)布于市，其融合了驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器、減速器、高低壓直流轉(zhuǎn)換器（DCDC）、雙向車(chē)載充電器（OBC）、高壓配電箱（PDU）、電池管理器（BMS）、整車(chē)控制器（VCU）等八大部件為一體。系統(tǒng)整體功率密度提升近 20%，重量和體積降低達(dá) 15%，綜合效率可實(shí)現(xiàn)89%。重慶集裝箱式儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造