三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎投入少，只是相同產量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；運行可靠、能耗低、熱效率高；同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。三筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下?！∶汉牧亢碗姾牧恳话愫娓蓹C降低10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了普遍的應用。江西機制砂烘干機市場

標高及斜度檢查標高的檢查：主要是測量烘干機頭和尾托輪組的相對斜度標高，允許誤差不超過。托輪安裝復查完畢后，應在底座上正對托輪軸承座中心處打上標記，作以后檢修或運轉的調整依據(jù)。去除地腳螺栓孔內的臟物，然后灌混凝土，灌至距基礎頂面約200mm左右即可。達到養(yǎng)生期后，擰緊螺母，再作一次總復查，無誤后方可吊裝筒體。。待筒體吊裝找正后，使擋輪軸線對滾圈中心線的偏移量必須發(fā)生在與筒體回轉方向相反的一側，并且不得大于2mm。安裝后的擋輪與滾圈應均勻接觸。4.筒體的安裝或檢修，一般在地面上進行，裝配完的筒體吊起輕輕放于托輪裝置上。筒體裝配以后，滾圈與墊板間應預留一定量的熱膨脹間隙。筒體在裝配調整后，應使齒圈的徑向圓跳動和端面圓跳動以及筒體兩端部的徑向圓跳動量應符合表中規(guī)定。圓跳動≤3齒圈端面圓跳動≤2筒體兩端徑向;圓跳動傳動裝置的安裝或檢修齒圈的安裝：除去彈簧板和齒輪內圈的漆，銹，清洗齒輪的接口面并抹上干油分半齒輪一般在筒體全部吊裝，找正后安裝，吊裝時應把彈簧板和齒輪上螺孔的編號對好。接口緊緊貼合不得有間隙。西藏一體化烘干機型號三筒烘干機它應用于工程建設，路橋，道路建設等領域。

三筒式烘干機操作過程中常見毛病、原因及消除方法：1） 烘干后物料含水量大于規(guī)定數(shù)值。原因：按生產能力加料，熱量供應不足，應提高爐溫（但進氣溫度不大于800℃）或減少物流。2）烘干后物料含水量低于規(guī)定數(shù)值。原因：按生產能力加料，熱量供應過多，就適當加大物流，但物料填充系數(shù)不得大于10%。3）轉筒振動。原因：托輪裝置與底座連接被破壞，應矯正擰緊或托輪位置不正確。4）軸承溫升過高。原因：或因無潤滑油，或有臟物，或因調整過偏有卡住現(xiàn)象，應及時處理。

烘干機的種類：1、單筒烘干機，單筒烘干機是由一個圓筒作為烘干主體的烘干設備，其適應性強 ，適合烘干多種物料，比如：煤炭行業(yè)中原煤、煤泥、精煤等；建筑行業(yè)中高爐礦渣、粘土、石灰石、石英砂等；選礦行業(yè)中金屬精礦、廢渣、尾礦等；化工行業(yè)非熱敏性物料等。2、雙筒烘干機，雙筒烘干機是在單筒烘干機的基礎上進行改進制造出的烘干設備，相比單筒烘干機，雙筒烘干機中的物料在烘干過程中，筒內的熱氣流有更多的機會和物料接觸，烘干效果更好。并且，雙筒的設備，使得內層筒體的熱氣流到外筒時經過熱傳導，與外界熱交換降低，損失的熱量更少，對物料烘干的熱效率更高。三筒烘干機三回程烘干，占地少。

三筒烘干機操作流程：1. 投料操作：將準備好的物料均勻地放入烘干機的筒體中。特別要注意不要過量投料，以免影響烘干效果或引發(fā)危險。2. 啟動烘干機：關閉筒體的進料門，打開筒體的出料門，啟動烘干機。啟動后，觀察設備的運轉情況，確保無異常情況。3. 監(jiān)控烘干過程：在烘干過程中，要定期觀察物料的烘干情況?？梢酝ㄟ^觀察出料門的物料狀態(tài)、測量筒體的溫度、觀察排煙情況等方式來監(jiān)控烘干過程。4. 烘干結束：烘干時間到達后，關閉電源開關，停止設備運轉。關閉后，等待設備冷卻后再進行清理和維護。許多使用三筒烘干機的用戶不知道新的烘干機滾筒的長度和速度如何影響干燥效果。江蘇輕質石膏抹灰烘干機方案設計

三筒烘干機可根據(jù)用戶要求調控所需要的較終水分指標。江西機制砂烘干機市場

下面，我們來為大家詳細講解下，三回程烘干機是在怎樣對物料進行干燥的，工作流程是什么？三回程烘干機工作流程：1、與單筒式烘干機不同的是，三回程烘干機是三個同心圓的滾筒互相之間的嵌入而成。在對物料的烘干作業(yè)中，有其獨特的烘干流程。2、當濕物料由烘干機的供料裝置進來到三回程烘干機內層滾筒時，通過設備運轉流程，物料與烘干機滾筒內的載熱體持續(xù)順流式烘干制作流程。3、這時候，濕物料在內層滾筒抄板的連續(xù)效果下，被連續(xù)拋起飄散，并呈螺旋行進式熱交換，這是滾筒烘干機流程之一。江西機制砂烘干機市場