藥廠無塵車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)品種、生產(chǎn)操作要求及外部環(huán)境狀況等配置空調(diào)凈化系統(tǒng),使生產(chǎn)區(qū)有效通風(fēng),并有溫度、濕度控制和空氣凈化過濾,保證藥廠無塵車間生產(chǎn)環(huán)境符合要求。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同級別潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)當(dāng)不低于10帕斯卡,應(yīng)當(dāng)在壓差相鄰級別區(qū)之間安裝壓差表。藥廠無塵車間壓差數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)定期記錄或者歸入有關(guān)文擋中。必要時(shí),相同潔凈度級別的不同功能區(qū)域(操作間)之間也應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻取K帍S無塵車間應(yīng)當(dāng)按照氣鎖方式設(shè)計(jì)更衣室,使更衣的不同階段分開,盡可能避免工作服被微生物和微粒污染。更衣室應(yīng)當(dāng)有足夠的換氣次數(shù)。更衣室后段的靜態(tài)級別應(yīng)當(dāng)與其相應(yīng)潔凈區(qū)的級別相同。2017年,成為廣東省潔凈技術(shù)行業(yè)協(xié)會理事單位,廣東省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員單位獲評廣東省用戶滿意企業(yè)。飲料廠凈化車間施工
萬元級別的無塵車間一般包含以下內(nèi)容:潔凈室設(shè)計(jì)與裝修: 這部分包括對潔凈室的整體布局設(shè)計(jì)以及內(nèi)部裝修,包括墻壁、地面、天花板的材料選擇,門窗安裝等??照{(diào)系統(tǒng): 包括空調(diào)設(shè)備、風(fēng)淋設(shè)備以及相關(guān)管道等。這些設(shè)備用于控制溫度、濕度和空氣流動,確保車間內(nèi)部保持潔凈狀態(tài)。過濾系統(tǒng): 這包括各種過濾器,如初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器等。這些過濾器用于從外界引入的空氣中去除顆粒物和微生物。照明系統(tǒng): 適當(dāng)明亮且均勻的照明是無塵車間必不可少的一部分,可以提高工作效率并確保產(chǎn)品質(zhì)量。地板材料與涂層: 選擇適合潔凈室使用的堅(jiān)固易清潔之地板材料與涂層, 以提供良好之環(huán)境衛(wèi)生條件操作工作臺/貨架/存儲柜:對于需要操作或存儲物品的無塵車間來說, 需要相應(yīng)功能性家具, 如工作臺, 貨架和存儲柜相關(guān)監(jiān)控設(shè)備:這可能包括溫濕度檢測儀器, 空氣流速儀表等設(shè)備需要注意到萬元級別預(yù)算可能限制了一些更好的配置或者先進(jìn)技術(shù)在車間中使用。對于預(yù)算有限但又有需求要求建立無塵車間需仔細(xì)考慮各項(xiàng)配置是否符合自身需求。潔凈室建設(shè)無塵生產(chǎn)車間內(nèi)必須維護(hù)一定的正壓,保證無塵生產(chǎn)車間不受到污染物的影響。
無塵車間凈化工程(CleanRoom),亦稱為無塵室或潔凈室工程(cleanroom),是設(shè)計(jì)和承建一間具備空氣過濾、凈化、輸送、循環(huán)功能,由相關(guān)凈化構(gòu)造材料和過濾裝置組成的房間,其中用特定的、規(guī)則的操作程序,通過相應(yīng)的凈化空調(diào)機(jī)組設(shè)備來控制房間內(nèi)部的空氣懸浮微粒濃度、溫度、濕度、壓差值以及噪音、照明系數(shù)、靜電控制等環(huán)境指標(biāo),將空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除,從而達(dá)到相應(yīng)的凈化車間潔凈度級別。凈化車間潔凈度,是無塵凈化工程的設(shè)計(jì)目標(biāo),潔凈度根據(jù)不同行業(yè)的要求,潔凈度檢測通常還與凈化車間的狀態(tài)相聯(lián)系,一般分成以下三種狀態(tài)的潔凈度指標(biāo):空態(tài)潔凈度:已經(jīng)建造完成并可以投入使用的潔凈室(設(shè)施)。它具備所有有關(guān)的服務(wù)和功能。但是,在設(shè)施內(nèi)沒有操作人員和生產(chǎn)設(shè)備,這種狀態(tài)下檢測的空氣潔凈度為空態(tài)潔凈度。靜態(tài)潔凈度:各種功能完備、設(shè)定安裝妥當(dāng),可以按照設(shè)定使用或正在使用的潔凈室(設(shè)施),但是設(shè)施內(nèi)沒有操作人員,這種狀態(tài)下檢測的空氣潔凈度為靜態(tài)潔凈度。動態(tài)潔凈度:處于正常使用的潔凈室,服務(wù)功能完善,有設(shè)備和人員;如果需要,可從事正常的生產(chǎn)工作,這種狀態(tài)下檢測的空氣潔凈度為動態(tài)潔凈度。
飲料車間的潔凈要求 飲料灌注間、糖漿間、果汁間、茶飲料的加工調(diào)配及品控都要求有正壓送風(fēng),控制的目標(biāo)是:微生物與塵埃粒子,保障室內(nèi)空氣為正壓以防止室外污染物進(jìn)入,保持這些場所的潔凈衛(wèi)生要求。不同級別潔凈區(qū)的梯度壓差要大于5Pa,與室外非潔凈區(qū)的靜壓差要大于10pa,根據(jù)不同飲品對潔凈環(huán)境的要求可分為:整體千級、整體萬級、灌注口區(qū)百級、整體萬級或十萬級等。正壓房的墻面、吊頂一般都采用光潔、耐腐蝕、易清洗、易消毒、不易積灰和堅(jiān)固耐用的不銹鋼彩鋼板或烤漆彩鋼板材料,其潔凈間的墻角、頂角、地角的曲率半徑應(yīng)用不小于3毫米圓弧過渡處理,地面可采用環(huán)氧地坪或防酸堿的地磚鋪設(shè),下水道必須設(shè)置單向地漏,以防止回水、回氣污染灌注間空氣。飲料灌注間的潔凈環(huán)境主要是通過設(shè)置正壓房凈化空氣來實(shí)現(xiàn)。 飲料灌注間潔凈空氣處理系統(tǒng) 目前灌注間的潔凈空氣主要是通過初效、中效、高效三級過濾來阻擋塵埃及微生物來實(shí)現(xiàn)的。2008年,廣州旗興簽約廣東太古可口可樂有限公司整廠空調(diào)和凈化系統(tǒng)升級改造工程獲得可口可樂公司嘉獎(jiǎng)推薦。
無塵車間中的風(fēng)淋室是一種用于控制潔凈室內(nèi)部潔凈度的重要設(shè)備之一。風(fēng)淋室通常位于潔凈室與非潔凈區(qū)域之間,用于防止外部空氣、微生物和顆粒物等雜質(zhì)進(jìn)入潔凈區(qū)域。風(fēng)淋室通常包括以下主要組成部分:
高效過濾器:用于過濾來自外界環(huán)境的空氣,確保噴射出去的空氣符合指定標(biāo)準(zhǔn)。
風(fēng)淋口:通過多個(gè)小孔均勻地向目標(biāo)表面噴出過濾后干凈、無菌化處理后之高速空氣。
控制系統(tǒng): 控制系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)風(fēng)淋口出口速度和方向以及運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)。
操作臺: 有些較大型或者自動化設(shè)備可能會有操作臺, 以便工作人員進(jìn)行必要操控與監(jiān)控。2010年,旗興公司確立以通風(fēng)凈化工程設(shè)計(jì)建造及相關(guān)過濾器材配套服務(wù)作為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略定位。江門無塵車間設(shè)計(jì)施工
為“中國制造”在世界崛起保駕護(hù)航,是廣州旗興的遠(yuǎn)大愿景!飲料廠凈化車間施工
食品飲料衛(wèi)生安全是為全社會所關(guān)注的課題,是關(guān)系國際民生之大事。國家有關(guān)部門也為飲料衛(wèi)生安全制定了有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)范。 為此國家相關(guān)法規(guī)已對飲料衛(wèi)生安全引進(jìn)了GMP認(rèn)證的一系列規(guī)定。要求食品飲料必須在符合一定潔凈度的環(huán)境下生產(chǎn)、灌裝、包裝。尤其對果汁、乳品、純水等飲品灌裝作出了相關(guān)規(guī)定:要求灌注間整體千級,或是整體萬級灌裝區(qū)局部百級(GB50073潔凈廠房的設(shè)計(jì)規(guī)范)以及:規(guī)范GBL4881、GBJ73,(嚴(yán)格要求用潔凈度指標(biāo)來控制灌裝區(qū)潔凈環(huán)境)。飲料灌裝問潔凈環(huán)境的控制技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程,它涉及到建筑、內(nèi)飾、空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)、空氣凈化消毒、給排水等,而重要的是灌裝間潔凈空氣的處理和消毒。飲料廠凈化車間施工