光伏電池濕法制絨設備，與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在設備結構、功能、產能和安全性等方面進行了升級。其作用是對太陽能電池用硅片進行清洗制絨處理，從而提升電池的質量和效率。進風離子風扇和去靜電環(huán)提供雙重保護，加熱部件則采用多重相異方式保護，從而降低了安全風險。大功率工業(yè)熱水機可以加快配槽速度，通過優(yōu)化程序實現能耗平衡。階梯節(jié)水和新型工藝槽換熱進水加溫結構，有效降低了能耗，從而降低了電池生產成本。電池濕法設備的生產過程中，需要進行多次溝通和協(xié)調，保持生產和管理的順暢。鄭州自動化濕法刻蝕

光伏電池濕法設備Topcon工藝，拋清洗設備，功能是去除背面BSG和拋光處理。l閉環(huán)運動控制系統(tǒng)，保證輸送機構運動平穩(wěn)性。l拋光槽：上表面采用水膜保護及輥輪帶液方式，完整的保護正面的同時，對背面作拋光處理。l烘干槽：采用高壓風機+高效過濾器的方式，l鏈式去BSG+槽式堿拋設備，設備產能大，穩(wěn)定性好。l進口PLC控制，穩(wěn)步提升設備的產能。l慢提拉采用機械臂慢提方式，設備滿足干濕分離，匹配高效電池發(fā)展趨勢。l可配套無金屬化制程設備，提高設備潔凈度。l工藝槽采用經典的內外槽的循環(huán)模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內控溫精度誤差＜±1℃。安徽硅片濕法刻蝕濕法刻蝕設備（Perc 工藝）工藝槽采用經典的內外槽的循環(huán)模式，能有效將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻。

光伏電池濕法制絨設備，與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在設備結構、功能、產能和安全性等方面進行了升級。其作用是對太陽能電池用硅片進行清洗制絨處理，從而提升電池的質量和效率。太陽能光伏濕法設備包括濕法制絨設備（Perc 工藝）、制絨設備（Topcon工藝）、濕法刻蝕設備（Perc 工藝）、RCA槽式清洗設備（Topcon工藝）、電池濕法背拋清洗設備（Topcon工藝）、濕法制絨設備（HJT工藝）、電池濕法背拋清洗設備（XBC工藝）、制絨清洗設備（XBC工藝）等

電池濕法去PSG設備主要是對太陽能電池用硅片進行清洗處理，2022年成功研發(fā)雙六道大產能去PSG清洗設備，并實現量產，結構穩(wěn)定性、產能、安全性升級。去PSG工藝首先將繞擴層PSG進行去除，利用背面PSG保護，在槽式清洗中完成去繞度工藝。為尋求更為穩(wěn)定的硅片傳輸，整機設計為雙五道/雙六道分布結構，料臺歸正寬度可調，兼容更多規(guī)格的硅片，并為后續(xù)18X硅片更大產能改造提供了預留窗口；去PSG設備布局前后通透，給設備使用者提供了便捷性；上料臺搭配了大流量全新滴液泵；太陽能光伏電池濕法制絨設備（Topcon工藝）增加背鈍化膜的膜厚均勻性。

在選擇電池濕法設備時，需要考慮以下因素：1.生產規(guī)模：根據生產規(guī)模選擇合適的設備，以滿足生產需求。2.設備質量：選擇質量可靠、穩(wěn)定的設備，以確保生產過程中的安全和穩(wěn)定性。3.設備價格：根據預算選擇合適的設備，以確保經濟效益。4.設備維護和保養(yǎng)：選擇易于維護和保養(yǎng)的設備，以確保設備長期穩(wěn)定運行。5.生產工藝：根據生產工藝選擇合適的設備，以確保生產過程中的效率和質量。6.環(huán)保要求：選擇符合環(huán)保要求的設備，以確保生產過程中的環(huán)保性。7.廠家信譽度：選擇信譽度高、服務好的廠家，以確保售后服務質量。8.技術支持：選擇提供技術支持的廠家，以確保設備的正常運行和維護。光伏電池濕法制絨設備（HJT工藝）引進半導體清洗工藝，保證硅片表面的潔凈度。江蘇新型濕法

電池濕法制絨清洗設備（XBC工藝）工藝槽采用經典的內外槽的循環(huán)模式，槽內控溫精度誤差＜±1℃。鄭州自動化濕法刻蝕

電池濕法設備是一種用于電池制造的設備，其性能評估主要包括以下幾個方面：1.生產效率：電池濕法設備的生產效率是評估其性能的重要指標之一。生產效率包括設備的生產速度、生產能力、設備的穩(wěn)定性和可靠性等因素。2.能耗：電池濕法設備的能耗是評估其性能的另一個重要指標。能耗包括設備的能源消耗、設備的能源利用率等因素。3.產品質量：電池濕法設備的產品質量是評估其性能的關鍵指標之一。產品質量包括電池的性能、電池的壽命、電池的穩(wěn)定性等因素。4.維護成本：電池濕法設備的維護成本是評估其性能的另一個重要指標。維護成本包括設備的維護費用、設備的維修費用、設備的更換費用等因素。綜上所述，評估電池濕法設備的性能需要綜合考慮生產效率、能耗、產品質量和維護成本等多個因素，以確定設備的性價比和適用性。鄭州自動化濕法刻蝕